ВНЕ

В основе визуального языка — анималистические формы. Они будто появляются из стены и удерживают велосипед, превращая взаимодействие между креплением и рамой в композицию. Кроме того будут отсылать к органическим формам, которые так редко можно встретить в городской среде.

Для части владельцев велосипед уже не просто спортивный инвентарь, а ценный объект, к которому есть эмоциональная привязанность. Это заметно у владельцев дорогих, карбоновых моделей, например. Их не хочется убирать на балкон, хранить в кладовке, где велосипед может поцарапаться. Для владельцев важно смотреть на свой велосипед, восхищаться и дома он становится целым арт-объектом.

Бренд рассматривает велосипед дома как отдельный сценарий. Так, продукт проектируется вокруг отдельного предмета и поведения человека после поездки, его повседневности и потребности к впечатлениям.Пользователь может выбрать систему под собственную квартиру и предпочтения. Крепления становятся художественным высказываниям и спасает не только от захламления пространства велосипедом, наоборот, делает из него художественное достояние, избегая классических форм крюков для крепления велосипедов.Система может стилизоваться под желания владельца. Чтобы вне поездки он мог получать эстетическое удовольствие от своего велосипеда.

Материал: ABS-пластик, так как он из ударопрочной технической термопластичной смолы. Поверхность должна быть однородной, без выраженного блеска, с гладкими кромками, безопасными для велосипеда.

Крепления представляют собой цельный объекты. Отображающие ассиметричные формы. Конструкция выполнена в виде единого объекта, не требующего сборки и дополнительной фурнитуры.

Конструкция «ВНЕ» предусматривает использование фурнитуры для крепления на стену в виде саморезов. Не учитывая фурнитуру крепления для велосипедов представляют из себя цельный, прочный, пластиковый объект.

Производственный цикл подставок базируется на аддитивных технологиях (3D-печать по цифровым макетам). Пост-обработка включает удаление технологических поддержек и финишную доводку поверхностей. На этапе технического контроля оцениваются геометрия, устойчивость и функциональность изделий. Данный метод оптимизирует затраты на мелкосерийное производство благодаря отказу от оснастки (пресс-форм).

Первая партия из 20–40 штук позволит проверить эргономику изделия на практике и точно измерить интерес покупателей без лишних затрат.

Базовая стоимость изготовления одной подставки — около 3 000 ₽. Итоговая сумма рассчитывается индивидуально и зависит от размеров, сложности формы, расхода материала и необходимости постобработки. Для пилотной серии из 20–40 изделий ориентировочный бюджет составит от 20 000 до 120 000 ₽. При этом мы готовы напечатать даже 1 тестовый экземпляр. Для производства необходима готовая 3D-модель, а в качестве материала используется цветной ABS-пластик. Все названные цены являются предварительными.